국내 산업재해 사망자 수가 여전히 연간 800명을 넘기고 있어요. 특히 제조업 현장에서 발생하는 사고가 큰 비중을 차지하는데요. 이런 상황에서 충북 지역 제조업체들이 새로운 안전관리 시스템을 도입해 주목받고 있어요.
AI와 메타버스 전문기업 엑스투알이 '충북 인공지능·메타버스 기반 산업 재난안전관리체계 강화 사업'에 3년째 참여하면서 제조업 현장의 안전관리 방식을 완전히 바꿔놓고 있거든요.
이 사업은 과학기술정보통신부 지원으로 정보통신산업진흥원(NIPA)과 충청권 4개 시·도가 함께 추진하고 있어요. 올해는 실증기업 20개 사 중 10개 사를 선정해서 본격적인 스마트 관제 체계를 적용했어요.
엑스투알은 한신정보기술, 한국플랫폼서비스기술, 디엘정보기술과 '한신컨소시엄'을 구성해 디지털 트윈과 메타버스 기술 기반의 통합 관제 플랫폼을 개발했어요. 이 플랫폼이 실제로 10개 제조기업 현장에 적용된 거예요.
디지털 트윈이라는 개념이 조금 생소하실 수 있어요. 쉽게 말하면 실제 공장을 그대로 복제한 가상의 3D 공간이에요. 엑스투알은 각 기업의 설비, 동선, 작업 환경을 정밀하게 구현해서 관리자가 '탑뷰', 즉 위에서 내려다보는 시점으로 전체 현장을 한눈에 파악할 수 있게 만들었어요.
사고가 발생하면 해당 위치와 유형이 실시간으로 화면에 나타나요. 실시간 알람 기능과 연동되어 있어서 현장에서 즉시 대응할 수 있죠. 마치 드론으로 공장 전체를 24시간 감시하는 것과 비슷한 효과예요.
이번 사업에서 특히 눈에 띄는 건 AI 기반 위험 감지 기술이에요. 한신컨소시엄은 산업 재해 8종을 커버하는 14개 AI 모델을 새로 학습시켰어요. 여기서 말하는 8종 재해는 넘어짐, 떨어짐, 부딪힘, 끼임, 화재, 사업장 내 교통사고, 보호구 착용, 깔림이에요.
센서와 카메라가 이 AI 모델과 연동되어 위험 상황이 감지되면 바로 경고 알람이 울려요. 예를 들어 작업자와 지게차가 1m 이내로 가까워지면 자동으로 경고가 뜨고요. 화재나 연기도 조기에 감지하고, 안전모나 안전화 같은 보호구를 착용하지 않은 작업자도 자동으로 판별해요.
메타버스 플랫폼도 크게 업그레이드됐어요. 신규 실증기업의 센서와 CCTV 데이터가 플랫폼에 실시간으로 반영되도록 설계했고요. 지난 2차년도에 구축한 메타버스 월드와 설비 모델링 최적화 기술이 올해 확대 적용에 큰 역할을 했어요.
이렇게 되면 관리자는 사무실에서도 공장 전체 상황을 마치 현장에 있는 것처럼 파악할 수 있어요. 위험 구역인 '레드존'을 미리 설정해두면 해당 구역에서 이상 징후가 포착될 때 즉각 알림을 받을 수 있고요.
사실 이런 기술들이 대기업에서는 이미 도입되고 있지만, 중소 제조기업에서는 비용과 기술 문제로 적용이 어려웠어요. 이번 사업의 의미가 바로 여기에 있어요. 중소기업도 스마트 안전관리 시스템의 혜택을 받을 수 있는 길이 열린 거예요.
엑스투알 이석희 대표는 "디지털 트윈과 메타버스 기반 관제 시스템이 충북 지역 제조업 안전관리의 실질적 표준으로 자리 잡았다"고 말했어요. 또한 "AI 기반 위험 감지와 레드존 관제 시스템이 중소 제조기업으로도 빠르게 확산될 것"이라고 전망했고요.
앞으로 엑스투알은 레드존 확대, 재해 유형 세분화, 맞춤형 대응 시나리오 강화를 통해 산업안전 디지털 전환(DX) 기술을 전국으로 확산시킬 계획이에요.
참고로 엑스투알은 남서울대학교 내 학교기업을 기반으로 출범한 회사예요. AR을 이용한 비상구 안내 시스템, MR 디스플레이 기반 산업용 교육훈련 시스템 등 독자적인 솔루션을 보유하고 있어요.
제조업 현장에서 일하는 분들의 안전은 아무리 강조해도 지나치지 않아요. 기술이 발전하면서 사람의 생명을 지키는 데 활용되는 모습을 보면 참 다행이라는 생각이 들어요. 충북에서 시작된 이 시도가 전국으로 확산되어 더 많은 작업자들이 안전한 환경에서 일할 수 있게 되길 바라요.
📎 관련 링크
엑스투알 공식 홈페이지: https://www.x2r.kr
